Die werking en instandhouding van CMM

1. Doel

Standaardiseer, korrek en veilig gebruik en onderhou die CMM-toerusting, en verseker die langtermyn-stabiele werking van die CMM, om te verseker dat die kwaliteit en akkuraatheid van die toerusting aan die metingsvereistes voldoen.

2. Omvang

Hierdie spesifikasie is van toepassing op die bedryf en daaglikse instandhouding van CMM-reekse.

3. Bedryfsprosedures

Die operateur moet professionele opleiding ontvang en die werkverrigting van die toerusting bemeester voordat hy werk;Gebruik en onderhou volgens hierdie spesifikasie;

3.1 vereistes vir drie koördineer installasie

3.1.1 die toerusting moet binnenshuis geïnstalleer word op plekke wat beskerm word teen lig, reën en direkte son;

3.1.2 vry wees van korrosiewe gasse, brandbare gasse, oliemis en deeltjies;

3.1.3 geen vog en stof nie;

3.1.4 die installasieposisie moet gerieflik wees vir installering, instandhouding, inspeksie en herstel (byvoorbeeld, die afstand tussen die masjien en die muur moet minstens 60 cm wees);

3.1.5 die grond moet plat en vry van vibrasie wees (daar sal geen groot pons en toerusting met groot vibrasie tydens verwerking rondom die installasie van die masjien wees nie);

3.1.6 eksterne kragtoevoer 220V ± 10V, 50 ± 1Hz, stabiele spanning en stroom, en moet betroubaar geaard wees;

3.2 bedryfsomgewing

3.2.1 bedryfsomgewing: konstante temperatuur;Temperatuur (20 ± 2) ℃, humiditeit 55% – 75%, temperatuurgradiënt 1 ℃ / m, temperatuurverandering 1 ℃ / h.

3.2.2 werkende lugdruk: 0.45MPa – 0.7MPa.Hoe groter die masjien, hoe groter die vereiste lugdruk.Verwys na relevante dokumente vir besonderhede;Die lugdruk kan nie na willekeur aangepas word nie.Indien daar enige abnormaliteit is, kontak asseblief die dienspersoneel van Sirui;

3.2.3 Gasverbruik: 120 L / min – 180 L / min.hoe groter die masjien, hoe groter is die gasverbruik.Verwys na relevante dokumente vir besonderhede;Hierdie parameter word gebruik om die spesifikasie en grootte van die lugkompressor te kies;

3.3 opstartstappe

3.3.1 vee die masjien af, hou die voorkoms van die masjien skoon en netjies, en verseker dat die drie-assige leispoor van die masjien skoon is;

3.3.2 maak die hooflugbron oop;

3.3.3 skakel die rekenaar aan;

3.3.4 maak die lugklep van die CMM-drieling oop om lug te voorsien, en verseker dat die lugdruk die lugdruk bereik wat deur die masjien vereis word; 

Onderhoud 1

3.3.5 die kragtoevoer van die toerustingbeheerder aanskakel; 

Onderhoud 2

3.3.6 PC-DMIS-metingsagteware begin; 

Onderhoud 3

Dubbelklik op die lessenaar om die meetprogrammatuur oop te maak.

3.3.7 nul die meetmasjien;

Die nulposisie van die meetmasjien word in die boonste linkerhoek voor die masjien gestel.Wanneer die masjien net begin is, sal die sagteware die meetmasjien vra om terug te keer na nul.Op hierdie tydstip, druk eers die aanskakelknoppie op die beheerkas 

Onderhoud 4

Druk dan die knoppie op die operasiekassie 

Onderhoud 5

Knoppie, klik die [OK]-knoppie.Die masjien beweeg outomaties na nul;

Let wel: die koördinaatposisie van die masjien word in die kontroleerder aangeteken.Die sagteware sal vra om terug te keer na nul eers nadat die beheerder herbegin is;

3.4 afskakelstappe

3.4.1 na die gebruik van drie koördinate, verhoog die z-as, draai die hoek a van die sonde na 90 grade, skuif dit na 'n veilige posisie, en maak dan die PC-DMIS metingsagteware toe;

3.4.2 skakel die rekenaar af;

3.4.3 die kragtoevoer van die beheerkas afskakel;

3.4.4 maak die lugdrukklep van die drieling toe;

3.4.5 maak die werktafel skoon en hou dit skoon; 

Onderhoud 6

4.1 vee die masjien af

4.1.1 items benodig om die masjien af ​​te vee: stofvrye papier of lap, absolute etanol (99,7%);

4.1.2 'n klein hoeveelheid absolute etanol kan op stofvrye papier gegooi word om die leispooroppervlak en graniettafeloppervlak af te vee.Moenie etanol direk op die leireling of tafeloppervlak gooi nie;Die voorkoms van die masjien (deksel en kolom) kan met skoon water afgevee word;Rasperliniaal, vee liggies direk af met stofvrye papier sonder oplosmiddel;

4.1.3 wanneer dit afgevee word, moet dit in een rigting uitgevoer word, en moenie heen en weer afvee nie;

4.2 instandhouding van lugbron

4.2.1 verseker dat die lugdruk by die drieling ooreenstem met die werkende lugdruk van die meetmasjien;

4.2.2 die lug van die lugkompressor moet gefiltreer word voordat dit die masjien bereik.Dit word aanbeveel om vriesdroër en filtrasiestelsel te installeer;

4.2.3 die drieling van die toerusting is presisiefiltreertoerusting, wat fyn deeltjies kan filtreer en ook die laaste verdedigingslinie van die masjien is;Daar is twee filterkoppies, een vir water en een vir olie;Wanneer water en olie in die filterbeker ophoop, draai die onderste uitlaatskakelaar na ontlading (o rigting, kloksgewys).

Onderhoud 7

4.3 kragtoevoer instandhouding

4.3.1 die eksterne kragtoevoer moet 220V ± 10V, 50 ± 1Hz, stabiele spanning en stroom wees, en moet betroubaar geaard wees;

4.3.2 dit word aanbeveel dat die toerusting onafhanklike stroombaan gebruik;

4.3.3 dit word aanbeveel om professionele ononderbroke kragtoevoer (UPS) te gebruik om te verseker dat die toerusting tyd kan hê om maatreëls te tref in geval van kragonderbreking, of om die normale werking van die toerusting te verseker in geval van onstabiele spanning.

4.4 instandhouding van meetkamer

4.4.1 voordat die toerusting gebruik word, skakel die lugversorger vir ten minste twee uur aan om die temperatuur konstant te hou, en beheer die kamertemperatuur binne die gespesifiseerde reeks (20 ± 2) ℃;

4.4.2 voor toetsing moet die werkstuk in die meetkamer geplaas word vir konstante temperatuur, en die toets kan uitgevoer word wanneer die werkstuktemperatuur die temperatuur van die meetkamer bereik;

4.4.3 die meetkamer moet skoon en netjies gehou word.Skoene moet vervang word of skoenoortreksels moet gebruik word om die meetkamer vry van stof te hou;Irrelevante personeel mag nie die meetkamer na goeddunke binnegaan of verlaat nie;

4.5 rekenaaronderhoud

4.5.1 die rekenaar wat met PC-DMIS gekonfigureer is, spesiaal vir meting gebruik word, en ander grootskaalse sagteware (UG / PROE, ens.) kan nie op hierdie rekenaar geïnstalleer word nie;

4.5.2 hierdie rekenaar kan nie aan die internet gekoppel word nie;

4.5.3 die rekenaar sal nie geïnstalleer word met anti-virus sagteware om te verhoed dat die anti-virus sagteware inmeng met die normale werking van PC-DMIS;

4.5.4 wanneer u mobiele geheue (USB-flitsskyf) gebruik, moet u asseblief eers virusse op ander rekenaars doodmaak voordat u dit gebruik;

4.5.5 'n goeie rugsteun (spook) van die stelsel maak, wat herwin kan word in geval van stelselfout;

6.4.5 hou die rekenaar in die beste lopende toestand;

4.6 beheerder instandhouding

4.6.1 die kontroleerder is die kern van die meetmasjien, en die toestand van die toerusting kan beoordeel word deur die nommers wat in die kontroleerder vertoon word;

4.6.2 onder normale toestande flikker die beheerder “7″;Wanneer die toerusting abnormaal is, sal die beheerkas voortdurend foutkodes flits, soos “e”, “0″, “9″ en “6″, wat noodstopfout aandui;

4.6.3 in die geval van foutkode in die toerusting, kontak asseblief die tegniese dienspersoneel van die vervaardiger en stel die kode in kennis om die fout te beoordeel;

5. Veiligheidsmaatreëls

5.1 dit is verbode om die masjienbedekking sonder magtiging uitmekaar te haal;

5.2 dit is verbode om die beheerkas en operasionele boks sonder magtiging uitmekaar te haal;

5.3 dit is streng verbode om die prop met krag in en uit te trek;

5.4 dit is streng verbode om vreemde voorwerpe op die marmerplatform te plaas.Tydens meting moet die werkstuk versigtig hanteer word;

5.5 wanneer die werkstuk op- en aflaai, moet dit van die voor- of agterkant van die masjien uitgevoer word;Dit is streng verbode om op en af ​​van die werkstuk van die linker- en regterkant van die masjien af ​​te klim;

5.6 personeel wat nie deur Sirui-maatskappy opgelei en gekwalifiseer is nie, word streng verbied om CMM te bedryf;

5.7 dit is streng verbode om werkstukke wat die dragewig van die driedimensionele koördinaat oorskry, op die driedimensionele werkplatform te plaas.


Postyd: 29-Apr-2022